JZMJ型膜片聯軸器的內外齒由于長期磨合使用，轉速過高，會導致聯軸器本身受熱變形，對此，設計人員專門進行了一些分析結論，控制齒輪熱處理變形變得尤其重要。在分析齒輪滲碳，氮化、普通碳氮共滲過各中，滲碳變形大，且變化規(guī)律隨機性大，不易控制，另外滲碳后天面強度有很大提升，但表面壓應力小，要增加噴丸處理進行強化，這樣愈加大了工件的表面應力，常引起表面出現微裂紋，且齒面精度降低；氮化處理的優(yōu)點是表面壓應力大，性好，變形小，但滲層江，承載能力低，脆性疲勞強度不如滲碳高；普通的碳氮共滲容易出現黑色組織，全材料性能變壞，且使用有局限性。經過多種工藝比對，開發(fā)了一種以高溫滲碳為主，中碳氮共滲后直接淬火工藝，對齒輪進行熱處理，效果良好。減小了齒輪變形，公法線變形也減小，公差基本穩(wěn)定在以內，制件周期明顯縮短，節(jié)省了成本，且熱處理的材料性能良好，達到設計要求。