伴隨國民經(jīng)濟的快速增長，我國注塑機生產(chǎn)即將進入產(chǎn)量“爆發(fā)”期。然而，由于國內(nèi)節(jié)能產(chǎn)業(yè)方興未艾，節(jié)能產(chǎn)品和服務(wù)未能跟上注塑機增長速度，塑機節(jié)能前景堪憂。能之原作為中國塑機節(jié)能第一品牌，計劃擴展納米紅外電熱圈生產(chǎn)線以彌補市場不足。

相比2013年下半年，盡管印度、印尼及泰國等南亞最主要的注塑機需求市場仍處于增長的停滯期，中國市場卻有明顯增長。記者了解到，近年來我國塑料機械行業(yè)發(fā)展日新月異，注塑機生產(chǎn)廠家獨占鰲頭。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前中國有546家本土塑料機械生產(chǎn)商，注塑機年產(chǎn)量已占世界注塑機年產(chǎn)量的62.97%，上大型、超大型注塑機發(fā)展迅速。未來今年，伴隨著國民經(jīng)濟的快速增長，塑料消費將會快速擴大，我國注塑機將迎來新一輪的產(chǎn)量“爆發(fā)”期。

然而，巨大的產(chǎn)能與產(chǎn)量的背后,注塑機的節(jié)能前景卻令人擔(dān)憂。據(jù)業(yè)內(nèi)消息，注塑機原裝機體幾乎沒有采用節(jié)能設(shè)計，尤其是在炮筒的結(jié)構(gòu)方面，仍然采用效率偏低的陶瓷電熱圈。“塑機行業(yè)的發(fā)展一方面牽引著好幾百萬的市場，另一方面也面臨節(jié)能減排的挑戰(zhàn)”，能之原技術(shù)與工程部總經(jīng)理周建武告訴記者，節(jié)能企業(yè)目前總產(chǎn)能增長跟不上塑機行業(yè)擴張速度，加上國內(nèi)相關(guān)法律不完善、體制不完善、行業(yè)自我規(guī)范張力不足，導(dǎo)致節(jié)能產(chǎn)品和服務(wù)良莠不齊，這些都制約著塑機行業(yè)的節(jié)能改造。

事實上，注塑機節(jié)能改造后能平均能省35%~50%的電。因此注塑機購買后，很多廠家都會邀請節(jié)能服務(wù)公司對新機進行節(jié)能改造。“企業(yè)改造30臺從100噸～2500噸不等的注塑機，耗電量不一，每個月可以節(jié)省電費20多萬元。”東莞美福精密塑膠模具公司總經(jīng)理羅建軍說道，該公司2年時間就能收回成本。

“能之原去年年底就針對注塑機產(chǎn)量增加，制訂了擴大納米紅外電熱圈的生產(chǎn)線計劃”，周總經(jīng)理說，能之原一直致力于塑機的節(jié)能改造，為企業(yè)提供專業(yè)而個性化的解決方案。在合作伙伴的幫助下，憑借多年的成功經(jīng)驗，能之原的納米紅外電熱圈臻于完美，節(jié)能率平均大于40%。記者從電熱圈制造現(xiàn)場看到，計劃表里很多訂單剛剛開始進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，新一批的訂單又源源不斷加入到計劃中。相信通過這次產(chǎn)業(yè)鏈擴張定能助力塑機節(jié)能減排事業(yè)的發(fā)展，這也一直是能之原的愿景之一。