橡膠的壓延工作是絕對離不開橡膠壓延機的，橡膠壓延機的種類有很多，根據不同的橡膠壓延工藝要求，其共組輥筒有兩個、三個和四個不等。
將膠料制成一定厚度和寬度的膠片；在膠片上壓出某種花紋，以及在作為制品結構骨架的織物上覆上一層薄膠（如插膠、貼膠）等，這些都屬于橡膠壓延工藝。而且，不同產品的不同外觀，也有不同的壓延工藝，包括壓片、壓型、簾布貼膠和帆布擦膠橡膠壓延工藝。經過壓延而做出的橡膠產品，其橡膠本身的特性加強。

橡膠壓延的材料也是有要求的，包輥性，流動性，焦燒性和收縮性這幾點對于橡膠的壓延工藝的影響都很大，橡膠壓延工藝通常在在進行橡膠壓延工藝較高溫度下進行，一般在90-110℃，而在配方設計時，也要多多的注意。
在各種生膠中，由于強度高，包輥性好，流動性好，天然生膠是最易于進行壓延的，然后是順丁膠，氯丁膠——雖然其包輥性好，但對于熱的敏感性比較大，容易出現粘輥的現象，而丁苯膠和丁晴膠的流動性比較差，這就增加了壓延的難度。生膠的粘度值決定了其的流動性，從而決定了壓延膠片收縮性。
壓延中填料的選擇也是非常重要的，配入一定的填料將有利于壓延操作，其中，炭黑，白炭黑，碳酸鈣都很適用，而陶土不宜使用，軟化劑的加入也將利于壓延的效果。