橡膠在制作的過程中要經過許多的步驟，橡膠壓延就是其中的一個步驟，而不同種類的橡膠，因其自身所具有的特性，壓延的效果也是不一樣的，常用的橡膠有天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠和丁腈橡膠，這些橡膠壓延特性都是不一樣的，下面就讓我們一起來看看吧。

天然橡膠是這幾種橡膠中最容易進行橡膠壓延的橡膠種類了，這是因為天然橡膠的熱塑性大、收縮率小而使得壓延工作比較容易。但是天然橡膠容易粘附熱輥，所以，在壓延時，要適當的調節溫差，以便膠片能在輥筒間順利轉移。
丁苯橡膠的熱塑性小，但收縮率大，因此在進行壓延前要充分的塑煉。丁苯橡膠對熱極其的敏感，其壓延的溫度一般低于天然橡膠壓延溫度的5℃-15℃，而且各輥溫差應由高到低。
順丁橡膠壓延的半成品與丁苯橡膠相比較，其膠料比較膠料光滑、緊密和柔軟，壓延的溫度與丁苯橡膠一樣壓低于天然橡膠壓延溫度。
丁基橡膠有一個特點，就是要在有填料的情況下進行壓延，這樣容易壓延，丁基橡膠粘冷輥，脫熱輥，壓延時各個輥筒應保持一定的溫度范圍。
丁腈橡膠的熱塑性小，收縮性大，要想降低其收縮性，則需要在膠料中加入填充劑或軟化劑，而且填充劑的重量要占生膠重要的50%以上，這樣壓延膠片才能看起來表面光滑。
氯丁橡膠的壓延工作就比較難進行，它需要在低溫下進行，一般在65℃以下，或采用高溫法，溫度在95℃以上，這是因為通用型氯丁橡膠在75℃-95℃的溫度時容易出現粘輥的現象。此外，還應注意的是該種橡膠壓延后要迅速冷卻。
乙丙橡膠的壓延溫度范圍比較廣，一般在80℃-120℃可以進行連續作業，壓延性能還是比較良好的，但是，值得注意的是，該種橡膠壓延的時候溫度不宜過低，如果溫度過低，膠料的收縮率就會變大，易產生氣泡，不利于壓延，壓延膠料的門尼粘度也要適當。
以上就是這七種常見橡膠的壓延特性，在日常的壓延工作中一定要多多的注意。