如今，熱喂料橡膠擠出機被冷喂料橡膠擠出機代替的趨勢已經越來越明顯，而這也是技術進步的體現，目前冷喂料橡膠擠出機被應用的越來越廣泛，在橡膠工業更是發揮著重要的作用。

但是在橡膠機械的工作與操作過程中難免會出現一些生產技術問題，冷喂料橡膠擠出機也不例外，所以，在日常的生產工作中，操作人員一定要認真對待，努力解決問題。在冷喂料橡膠擠出機進行擠出工作的過程中，模溫機加熱的溫度會出現難以下降的狀況，那么在生產過程中，為什么冷喂料橡膠擠出機會出現設置的溫度難以控制的現象呢?大家都知道，模溫機上是需要通入冷卻水進行調節溫度的，而造成這種現象主要有三個原因：
一、冷卻水根本就沒有接入，這時就需要相關的操作人員對其進行檢查并采取解決措施。
二、冷卻水開關沒有開啟，在進行擠出工作時，一定要對其進行檢查，以免才、造成不必要的麻煩。
三、冷卻水開關沒有全面打開。
在擠出過程中，冷喂料橡膠擠出機會自己產生摩擦力致使溫度上升，這也就是摩擦生熱的道理，這時，就需要冷卻水來進行溫度調節的，來對溫度進行控制。
總之，冷卻水的接入是對其進行溫度控制的主要的因素。最后要告訴大家的是擠出機溫度要保持在適當的溫度，不能過高或者過低，因為溫度過高或過低都會直接影響擠出產品的質量，所以，在橡膠擠出機進行擠出工作時一定要注意。