現(xiàn)在，橡膠制品隨處可見，許多產(chǎn)品的制作都離不開橡膠，而在橡膠產(chǎn)品的制作過程中，橡膠機械設(shè)備是絕不能缺少的，它們是制作橡膠制品的主力軍，作用強大，但是在日常的使用操作過程中橡膠機械也會或多或少的出現(xiàn)一些故障，這就需要我們進行維修與保養(yǎng)，那么橡膠機械都有哪些常見的故障呢？又該怎么去解決呢？下面我們就以橡膠擠出機為例進行講解。

由于氣壓或油壓過低，橡膠擠出機的自動換網(wǎng)裝置會出現(xiàn)速度緩慢，甚至不靈的現(xiàn)象，此外，氣缸與液壓站的漏氣與漏油也會導(dǎo)致這種問題的出現(xiàn)。面對這種問題，先關(guān)操作人員則需要對換網(wǎng)裝置的動力系統(tǒng)與氣 缸或液壓缸的密封情況進行檢查，以避免該種問題的再次發(fā)生。
而在橡膠擠出機的擠壓系統(tǒng)扭矩過大，主電機與輸入軸承聯(lián)接不同心的狀況下，橡膠擠出機的安全銷或安全健有可能會被切斷，在發(fā)生這種問題的時，首先要檢查預(yù)熱升溫時間，觀察升溫值是否符合要求，其次，還需要對擠壓系統(tǒng)進行檢查，觀察螺桿是否被金屬等物卡住。
在橡膠擠出機日常的工作中，有時還會出現(xiàn)擠出量突然下降的狀況，如果發(fā)生了這種情況，則有可能是喂料系統(tǒng)出現(xiàn)了故障，也有可能是料斗中沒有料了，如果是這種原因造成的則需要對喂料系統(tǒng)進行仔細檢查，找出問題所在，或填入適當(dāng)?shù)牧希淮送猓輻U被卡住也會出現(xiàn)這種問題，這就需要將擠壓系統(tǒng)進行檢查與清理了。
在橡膠擠出機的操作過程中，如果喂料不均勻就會造成主機電流的不穩(wěn)，而主電機軸承損壞或潤滑不良；某段加熱器失靈，不加熱；螺桿調(diào)整墊不對，或相位不對都會造成這種情況的發(fā)生，所以，要經(jīng)常對喂料機、修主電機與加熱器進行檢查，防止這種情況的出現(xiàn)。
在日常的工作中，機械設(shè)備難免會出現(xiàn)一些故障，而為了減少這些故障的發(fā)生率，需要工作人員對其進行定期檢查與維護，讓這些機械設(shè)備得以順利工作。