日前，由山東城礦環保集團有限公司與韓國東城集團聯合研制的國內首條智能廢舊橡膠輪胎微負壓熱解技能生產線行將投產，可使廢舊輪胎生成35％的工業炭黑、40％的燃料油、15％的鋼絲以及10％的瓦斯可燃氣體，完成廢舊輪胎100％環境無害化收回再利用。

我國是廢舊輪胎發生量最大的國家，每年約有2.6億條，近950萬噸。這些廢舊輪胎如果收回處理不妥，就會成為"黑色廢物"，嚴重污染環境。

該生產線的工藝流程是將塑膠制品輪胎碎片經過鏟車送入投料口，經過皮帶輸送機、斗式提升機送入熱分化體系，經過600℃高溫的分化。其間炭黑和鋼絲經過炭黑加工區，首先將鋼絲分離出來，送入鋼絲儲存區，再將炭黑加工成350目左右，經過炭黑包裝送入炭黑儲存區；燃料油經過油氣分離設備搜集后，送入油罐區；瓦斯氣送入到熱氣發生器焚燒，完成能量的自給自足。

"微負壓熱解技能是現在世界上最先進的處理廢舊輪胎技能，整個生產過程無廢水、廢氣和廢渣發生，完成了安全環保節能。"山東城礦集團董事長孫慶利介紹說，該單條生產線日處理廢舊輪胎68噸，年約處理2萬噸。5條生產線全部投產后將形成年處理10萬噸廢舊輪胎的才能。