一、混煉硅橡膠技術(shù)應(yīng)用
混煉硅橡膠是由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機(jī)上或密閉捏合機(jī)中逐漸加入白炭黑，硅油等及其它助劑反復(fù)煉制而成的合成橡膠。可***用于航空、電纜、電子、電器、化工、儀表、水泥、汽車、建筑、食品加工、醫(yī)療器械等行業(yè)，用于模壓、擠壓等機(jī)械深加工使用。
二、混煉硅橡膠工藝方法
硅橡膠:混煉硅橡膠不必塑煉即可混煉.一般采用開煉機(jī)混煉，輥溫不超過50度，生膠加入時(shí)包前輥，加料吃粉包后輥，故應(yīng)兩面操作。
混煉分兩段進(jìn)行：
第一段：生膠-補(bǔ)強(qiáng)劑-結(jié)構(gòu)控制劑-耐熱添加劑-薄通-下片。
第二段：一段回?zé)?硫化劑-薄通-停放。硅橡膠雜件。
三、混煉硅橡膠成型工藝方法
1、模壓成型：先把膠料沖切成一定形狀，填入模腔中，合模置于加熱的平板硫化機(jī)上、下平板之間，并按規(guī)定工藝加熱加壓，使膠料硫化，取下模具得到一段硫化硅橡膠制品
2、傳遞模壓成型：將備好的膠料裝入模具上部的塞筒內(nèi)，加熱塑化，借助柱塞壓力使膠料通過鑄口進(jìn)入加熱模腔中成型。
3、注射成型：將膠料置入機(jī)筒內(nèi)加熱塑化，通過柱塞或螺桿將膠料通過噴嘴直接注入閉合的模腔內(nèi)，在加熱下實(shí)現(xiàn)快速就地硫化。
4、擠出成型：將混煉膠強(qiáng)制通過口模擠成一定斷面形狀制品的連續(xù)化成型工藝方法。
所以硅膠制品廠在實(shí)現(xiàn)硅膠制品成型時(shí)，要根據(jù)產(chǎn)品和操作方法選擇合適的成型方法，如果數(shù)量大二質(zhì)量輕的硅橡膠制品可以選擇傳遞模壓成型，而不是盲目的選擇，這樣不僅僅造成生產(chǎn)效率低下，還對工廠造成了損失。