中國橡膠機械網 橡膠型材以及膠管制造業對膠料質量的要求在逐年提高。基于制品減輕重量與材料功能性不斷增強的巿場需求，橡膠組件的斷面越來越小，極小的膠料雜質都可在組件表面顯露出來。而且，在生產過程中，雜質可能會堵塞口型出口，造成生產中斷。為了在擠出前除去這些雜質以及未得到充分混煉的膠料粒子，需要通過過濾來清潔膠料，即把膠料從細濾網中擠出。這一過濾可以在不同的加工階段進行：用擠出機－齒輪泵組合設備在混煉結束后立即過濾；使用獨立的齒輪擠出機在擠出工藝之前進行過濾；擠出過程中在型材擠出機頭之前過濾。

熱喂料擠出機－齒輪泵組合設備

TROESTER公司將其擠出機與自行開發的齒輪泵組合，組成擠出機-齒輪泵單元實現混煉腔中的集中過濾。只需采用熱喂料擠出機就可以將這種組合設備直接并入捏煉生產線中。濾膠機安裝在下片裝置的上游，位于一臺速度可控的開煉機之后。

設備的特殊之處在于TROESTER公司開發的自密封濾板。濾網可以快速、方便地用手工更換，或通過一個液壓快速更換夾具，不需要使用其他工具。為了縮短更換時間，在擠出機機筒側面還安裝有第二個濾膠機頭。擠出口型安裝在濾膠機頭的出口處。通過更換擠出口型就可以生產所需尺寸的膠條。

該組合設備的產量取決于濾網的細度以及膠料的最高允許溫度應力。在正常過濾工藝中，該組合設備可達到的產量約為4,800 kg/h。

冷喂料齒輪擠出機

在加工擠出機的上游按分散配置的方式選配一臺冷喂料齒輪擠出機也是一種可行的方案。齒輪擠出機的工作原理類似一個齒輪泵，在喂料區安裝有兩個喂料齒輪，直接與上游設備聯接。利用這種久經考證的技術，所有常用膠料都可以冷料喂入。與擠出機-齒輪泵組合設備相比，膠料可以在很低的溫度下過濾。尤其是對于含有大量促進劑的膠料，這種加工方式可賦予極高的加工安全性。

視膠料的類型、濾網細度和膠料的壓力，設備的產量最高可達800kg/h。

冷喂料擠出機－齒輪泵組合

另一種方式是膠料可以在擠出機機頭的前方用濾網組合過濾。為了防止由于較高的擠出阻力而使溫度過度升高，推薦在這種情況下安裝一臺齒輪泵。將擠出機與齒輪泵組合在一起還具有減小擠出波動、提高制品公差精度的優點。如果采用真空擠出機，還可提高防止膠料流入真空區的可靠性。擠出機-齒輪泵組合設備的產量取決于膠料類型、真空擠出機的產量和齒輪泵的最大產量。在標準應用場合產量可達到1,500 kg/h。

最終要選用哪種系統取決于當地的條件和工藝要求。通過不同的濾膠機設計形式，TROESTER可為用戶提供極具吸引力的方案來生產清潔的膠料，從而生產高質量的部件。