中國橡膠機械網 橡膠粉碎機的堵塞主要有下面這3大原因：

一、進料的速度太快及負荷加大致使發生堵塞的情況：在橡膠粉碎機進料的過程里，要時刻留意電流表，若指針發生偏轉的角度大，超出了額定的電流，此說明電機超載，長期過載會把電機燒壞。根據機械這幾年的經驗，他說產生此類狀況需要馬上減低或者是關上料門，這樣也能夠變換進料的形式，經過增多喂料器來調控進料量。橡膠粉碎機喂料器存在手動和自動2類，使用者需按照實際狀況來選用適宜的喂料器。因為橡膠粉碎機的轉動速度高、負荷大，且負荷的波動性相對較大。

二、橡膠粉碎機出料管道不通暢或者是堵住及進料太快同樣會讓橡膠粉碎機風口堵住，這種情況和輸送裝置匹配不正確將導致出料管道風減小或者是沒有風后完全堵住一樣。查明白問題出在哪之后，需先清理疏通送口，更換不相匹配的輸送裝置，調控進料量，讓裝備正常運作。

三、錘片斷裂、老化，篩網孔閉合、破舊，粉碎的材料含水量太大均會讓橡膠粉碎機堵住。為了保證橡膠粉碎機不會被堵住，都會定期更換出現斷裂與發生嚴重老化的錘片，維持橡膠粉碎機良好的運作狀態，同時要經常檢測篩網。這么做的原因其實很簡單，就是為了保證橡膠粉碎機在運行過程中發揮最大的效能。同時對粉碎材料的要求是其的含水率需不大于14%，此既能夠增大生產效率，同時避免粉碎機出現堵塞的狀況，提升橡膠粉碎機運作的可靠性。