裁斷機液壓系統的基本狀況和低液位造成的危害。液壓系統的基本狀況十二個液壓系統，由于原成套設備引進中只有液位低位報警，而沒有液位低位與葉片泵驅動電機聯鎖保護，所以在實際生產中，往往由于軟管爆裂、鋼管法蘭密封、油缸密封沖破等突發漏油事故時在幾分鐘內將整箱液壓油抽空，造成整箱油漏光，葉片泵燒壞的仃產事故，為避免此類事故的重復發生，不得已采取油箱少加油的消極辦法，以防止意外跑油時造成的液壓油大量浪費。

提高裁斷機液壓泵壽命的措施為改善泵的吸油條件，提高泵的使用壽命，系統設計時考慮了多種保護措施和改善措施。油液倒灌：主軋線平衡操作系統中使用的臥式往復式三柱塞泵，全部采用油液靠重力倒灌，其液面與泵吸入口高度為200cm～290cm，使用葉片泵的系統80%以上采用倒灌，其高度在272）前置泵助吸：在自吸能力較差的徑向柱塞泵，往復式三柱塞泵分別設置了離心泵和葉片泵助吸，如卷取3液壓系統用0.1～0.3MPa壓力助吸，同時倒灌200cm.封閉油箱加壓：在使用軸向柱塞泵的精軋2號，5號系統采用了封閉油箱加壓。
其充氣壓力的目的，一是延長泵的使用奉命，二是防止系統油液污染。泵虹吸：在步進梁爐床驅動系統和板坯修磨機操作系統中，泵采用虹吸方式，虹吸高度為冶金設備既便是極少數小排量的葉片泵自吸，但吸油高度都在35～45cm以下。
吸壓泄油管加粗：為了減少吸油阻力，降低吸油泄油流速，吸油、泄油管道內通徑均偏大選擇，為了降低沖擊減少噪音，壓油管道通徑也比較大，即流速較低。泵低轉速使用：為了提高泵的使用性能，延長泵的使用壽命，各種液壓泵配用電機轉速都比較低，但泵允許使用的轉速都比較高。而系統設計時則采用了選大排量的泵，配低轉速的電機來滿足系統流量的要求，因而延長了泵的使用壽命。