裁斷機選擇液壓泵時，可從以下幾方面著手進行考慮。
一、 壓力、流量和效率
壓力、流量和效率是選擇液壓泵的基本參數(shù)。一般來說，在低壓工況，什么類型的泵都可以用高壓工況應選擇柱塞泵，齒輪泵在中壓工況用得較多，葉片泵、螺桿泵在低壓下應用比較經(jīng)濟。
裁斷機液壓泵的最大額定功率取決于壓力、流量、轉速和泵體的機械強度^液壓泵的效率取決于壓力、流量、轉速、結構及零件配合間隙。容積效率主要決定于流體黏度的變化，以及機械間隙所引起的泄漏損失。液壓泵的總效率決定于機械損失、摩擦損失和容積損失。一般來說，柱塞泵的總效率比齒輪泵和葉片泵都髙。
一般裁斷機液壓泵的效率受下列因素影響：尺寸、幾何間隙及液壓泵內零件的配合精度；油液的黏度和性能，諸如潤滑性及工作溫度對黏度的影響；工作壓力和轉速^為了獲得較髙的容積效率，選擇液壓泵時，一定要了解液壓泵內部零件的允許極限間暸。
二、功率密度
裁斷機液壓泵很緊湊，比通常的能量轉換裝置有更小的重力功率比，這種比率稱功率密度。在航空和車輛工業(yè)上應用液壓泵時，功率密度是很重要的指標。功率密度主要取決于液壓泵的類型和所用的材料。在普通液壓泵中，葉片泵功率密度最小，大約為2N /kW , 柱塞泵為3～6 N /k W ,而多數(shù)齒輪泵在5～7 N /k W 范圍內。
三、噪聲及壽命
裁斷機液壓栗產(chǎn)生的噪聲值隨栗的類型，栗零件的材料與零件的配合，栗的安裝及使用的消振方法，泵的剛度以及流量、壓力、轉速、壓力脈動及連接在回路中其他元件的影響而有巨大差異。經(jīng)驗證明，外嚙合齒輪栗和柱塞泵噪聲最大，而螺桿栗最小，葉片栗和內嚙合齒輪泵的噪聲在它們之間。
聲壓級超過9 0 d B ( A ) 的液壓泵噪聲就非常大了，6 0 d B ( A ) 左右算較安靜。排量、壓力、轉速相同，而類型不同的液壓栗，在同樣工況下工作，其噪聲值不同。液壓栗產(chǎn)生噪聲的強度隨著轉速的升高而升高較之隨壓力或排量的升高而升高更明顯，如表3-2所示。

裁斷機選擇液壓泵不僅要考慮壓力、流量、體積、成本，其他方面也是很重要的。譬如：液壓泵所在系統(tǒng)的相容性，栗的可靠性及其預期壽命等。經(jīng)驗表明螺桿泵使用壓力在2 ～3 M P a時是很經(jīng)濟的。這種泵最安靜并無脈動，當油液黏度適當時，其可靠性系數(shù)很高。
葉片栗的壓力脈動和噪聲也較小，在固定式中壓使用情況下，比外嚙合齒輪栗更合適，其總效率低于柱塞泵。現(xiàn)代的內嚙合齒輪栗在中高壓情況下使用時噪聲很低，預期壽命達2 0 0 0 0 h，其容積效率達9 7 % 。但內嚙合齒輪泵比外嚙合齒輪栗貴。
對于低壓、中高壓使用情況，就其經(jīng)濟性而言，外嚙合齒輪栗比其他栗要便宜，但隨著壓力的增高和使用時間的延長，其噪聲值會急劇地增高。徑向柱塞泵預期壽命較長，能適用于高壓場合。軸向柱塞泵工作壓力在2 0～2 5 M P a 時，其預期壽命為4 0 0 0 0 h，當工作壓力為3 0～3 5 M P a 時，其壽命會降低到小于1 5 0 0 0 h。