一、滾柱減速機的原理
1.圓柱形的外滾柱裝在強韌的齒輪箱上。
2.圓柱形的內滾柱裝在精密的行星齒盤上。
3.當入力軸順時針回轉時，帶動偏心套也作順時針回轉。
4. 透過滾珠軸承，行星齒盤作反時針的偏心運轉。內滾柱將隨行星齒盤反時針的公轉。

滾柱減速機的原理及特點

二、滾柱減速機的特點
1.傳動新穎，優(yōu)點獨。具有擺輪傳動中圓形針齒的固齒輪而無擺輪，具有諧波齒輪傳動的優(yōu)點而無柔輪， 具有少齒差行星傳動大傳動比而無干涉，具有章動傳動承載力大的優(yōu)點而無章動傳動。
2.滑動微小，效率最高。由於嚙合件均系滾柱構成，全系統基本上為滑動中帶滾動，機械損失微乎其微，所以可得極高的齒輪傳動效率，單段減速機最高可達 95% 左右。
3.運轉平穩(wěn)，噪音較低。多齒嚙合，重疊系數大，雙排結構機理平衡，滾動及側間馀隙可避免輪齒干涉，使得機械震動及噪聲限制在最小程度。傳動精確，誤差較小由於多齒嚙合，輪齒誤差可相互補償，因此傳動誤差值僅為齒輪減速機的 25% 。
4.激波徑大，出力較高。由於激波規(guī)律的特性，滾柱波動傳動的激波徑一般均較其他行星傳動機構大，因此容許傳達轉距也較高。
5.傳動比大，結構緊湊。傳動比為滾柱盤滾柱的個數，所以單段傳動即可獲得很大的傳動比，出入力軸位於同一軸心線上，結構精簡緊湊，和同條件的齒輪減速機及蝸輪減速機相比，體積顯的輕盈。
6.多齒嚙合，承載力大。雙波結構同時嚙合齒數可達 50%，一般齒輪傳動僅約 1~2 齒，因此承載力比相同條件的齒輪減速機和蝸輪減速機來的大。
7.滾柱齒型，壽命最長。獨創(chuàng)活齒機構，工藝良好，加工簡易，成本較低，加以所具有的真圓齒型，內聚力強，不易崩齒，不僅保養(yǎng)容易，壽命也較長。
8.耗能較省，經濟性佳。由於出力大，效率高，能量損耗小，工作負荷減輕，長期運轉，經濟效益顯著。
9.中空滾柱，輸出簡單。部份滾柱個齒，於低速比傳動中采用中空形式，可直接輸出等速運動，不僅改善了傳動性能，也簡化了等速輸出結構。